A A A

EN DE RU BG ZH
Opublikowane dnia 04.10.2016 / Aktualizowane dnia 13.11.2017

Centrum Projektowania i Prototypowania

Kontakt:   

Kierownik Centrum

dr inż. Tomasz Dudziak
e-mail: tomasz.dudziak@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 140
fax (48 12) 26 60 870

Skład osobowy:

mgr inż. Wojciech Leśniewski
wojciech.lesniewski@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 303

dr inż. Zdzisław Żółkiewicz
zdzislaw.zolkiewicz@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 121

mgr inż. Sebastian Dziedzic
sebastian.dziedzic@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 126

mgr inż. Andrzej Gil
andrzej.gil@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 127

mgr inż. Piotr Kowalski
piotr.kowalski@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 128

mgr inż. Marcin Małysza
marcin.malysza@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 131

mgr inż. Krzysztof Wańczyk
krzysztof.wanczyk@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 129

mgr inż. Piotr Wieliczko
piotr.wieliczko@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 303

mgr inż. Robert Żuczek
robert.zuczek@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 131

mgr Marek Wawrylak
marek.wawrylak@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 303

inż. Stanisław Pysz
stanislaw.pysz@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 313

inż. Stanisław Stożek
stanislaw.stozek@iod.krakow.pl
tel. (48 12) 26 18 303

Centrum wyposażone jest w nowoczesne stanowiska badawcze, pomiarowe i techniczne, w tym do:

  • pomiaru wielkości cząstek od 0,5 do 1000 mm oraz charakterystyki ich rozkładu w zawiesinach, z zastosowaniem metody fotonowej spektroskopii korelacyjnej (PCS),
  • pomiaru właściwości reologicznych ciekłych woskowych mas modelowych, cieczy koloidalnych oraz ciekłych mas ceramicznych (zawiesin materiału ceramicznego),
  • oznaczania parametrów termofizycznych mas ceramicznych (urządzenie PR-25/1750),
  • pomiaru właściwości wytrzymałościowych wraz z możliwością rejestracji wyników pomiarów i przepuszczalności mas formierskich i rdzeniowych,
  • oznaczania zwilżalności powierzchni modelu przez ciekłą masę ceramiczną (pomiar kąta zwilżania),

Maszyny, programy:

  • Komputerowy system wspomagania sterowania temperaturą metalu,
  • Stanowisko wykorzystania nowoczesnych systemów wspomagania komputerowego do:opracowania technologii – systemy CAD,
  • analizy i optymalizacji parametrów procesu odlewania w formach piaskowych, warstwowych i metalowych – system MagmaSoft,
  • analizy i optymalizacji konstrukcji odlewów w aspekcie naprężeń własnych i eksploatacyjnych – połączenie systemów MagmaSoft i Abaqus,
  • Stanowisko do wykonywania odlewów metodą odśrodkową na maszynie Tekcast,
  • Stanowisko do wykonywania odlewów tytanowych (piec Titancast VAC700),
  • Stanowisko do wykonywania odlewów z stopów Mg,
  • Stanowisko do wykonywania modeli techniką RP (LOM),
  • Stanowisko do wykonywania modeli polistyrenowych,
  • Stanowisko do wykonywania odlewów technologią modeli zgazowywanych,
  • Stanowisko do mierzenia przepuszczalności

Projekty
Projekty badawcze

  • Aleksander Karwiński: „Wpływ modyfikacji powierzchniowych oraz rozmiarów cząstek na stabilność oraz własności reologiczne ciekłych mas ceramicznych, stosowanych w technice wytwarzania odlewów precyzyjnych” – 1995 – 1996,
  • Zdzisław Żółkiewicz: „Określenie wpływu wybranych gazów na ciekły metal w trakcie zgazowania się modelu polistyrenowego w procesie pełnej formy” – 1995 – 1998,
  • Jerzy Stachańczyk: „Określenie zależności pomiędzy parametrami wytwarzania (odlewanie precyzyjne + izostatyczne zagęszczanie), a właściwościami użytkowymi implantów tytanowych” – 1996 – 1999,
  • Aleksander Karwiński: „Spoiwa nowej generacji dla odlewnictwa precyzyjnego – charakterystyka fizykochemiczna i optymalizacja procesów technologicznych” – 1998 – 1999,
  • Aleksander Karwiński: „Optymalizacja właściwości technologicznych i fizykochemicznych ekologicznych, ciekłych mas ceramicznych dla odlewnictwa precyzyjnego” – 2001 – 2003,
  • Jerzy Stachańczyk: „Filtracja ciekłego staliwa – parametry i efektywność procesu” – 2003 – 2006,
  • Aleksander Karwiński: „Nowa generacja ciekłych mas ceramicznych do odlewania precyzyjnego stopów metali reaktywnych” – 2003 – 2005
  • Jacek Krokosz: Określenie parametrów technologicznych dawnych odlewów z brązu na przykładzie siekierki pochodzącej z okresu ok. 940 – 750 lat p.n.e, 2004- 2005
  • Pączek Zb. Karwiński A. KrokoszJ. i inni: Badania właściwości fizyko – mechanicznych modeli laminowanych (technika LOM) w celu bezpośredniego ich wykorzystania do wykonywania odlewów prototypowych nr 7 – T08B – 02618/2002

Projekty celowe

  • Opracowanie technologii wykonywania modeli z polistyrenu spienionego dla potrzeb odlewnictwa.: Przedsiębiorstwo Zagraniczne SWIBAU – Bielsko-Biała.
  • Udoskonalenie metody odlewania precyzyjnego w aspekcie ochrony środowiska naturalnego i poprawy jakości odlewów.: Zakład Doświadczalny Instytutu Odlewnictwa – Kraków.
  • Uruchomienie produkcji odlewów specjalnych wg metody modeli zgazowanych w prototypowym ekologicznym oddziale doświadczalno-produkcyjnym.: Zakład Doświadczalny Instytutu Odlewnictwa – Kraków.
  • Uruchomienie produkcji odlewów armatury sanitarnej ze stopów Cu w modelowym, ergonomicznym gnieździe z zastosowaniem technologii energooszczędnych i bezodpadowych.: Krakowska
  • Fabryka Armatur ARMATURA S.A.
  • Udoskonalenie procesu technologicznego wytwarzania cienkościennych wyrobów ceramicznych – filtrów – zapewniające wzrost wydajności i ochronę środowiska naturalnego.: FERRO-TERM – Łódź.
  • Uruchomienie doświadczalnej produkcji odlewów wg metody modeli zgazowanych w Odlewni Żeliwa w Starachowicach.: ODLEWNIE POLSKIE S.A.
  • Uruchomienie ekologicznej, doświadczalnej produkcji wysokojakościowych odlewów ciężkich z modeli styropianowych kształtowanych drogą obróbki skrawaniem.: PPU METALODLEW S.A. – Kraków.
  • Proekologiczna technologia wykonywania odlewów precyzyjnych przy zastosowaniu „wodnego” spoiwa krzemianowego Ekosil.: KRÓLMET – Zawiercie.
  • Uruchomienie produkcji systemów modyfikująco-filtrujących.: FERRO-TERM – Łódź.
  • Uruchomienie produkcji precyzyjnych skomplikowanych odlewów wg technologii wypalanych modeli styropianowych.: Zakład Doświadczalny INSTYTUTU ODLEWNICTWA – Kraków.
  • Uruchomienie proekologicznego gniazda do produkcji wysokiej jakości odlewów artystycznych ze stopów żelaza.: METALODLEW – Kraków.
  • Zastosowanie metody 3 E (ekologia, ergonomia, energooszczędność) w procesie wytwarzania odlewów precyzyjnych.: Spółdzielnia Pracy ARMATURA – Łódź.
  • Uruchomienie produkcji odlewów części nowoczesnych maszyn budowlanych ze staliwa stopowego przy zastosowaniu metody modeli zgazowanych.: KRÓLMET – Zawiercie.
  • Zastosowanie nowej generacji gipsów syntetycznych do wytwarzania odlewów artystycznych w odlewni Forma.: Pracownia Rzeźby FORMA – Kraków.
  • Opracowanie technologii i uruchomienie produkcji skomplikowanych odlewów precyzyjnych z wykorzystaniem rdzeni rozpuszczalnych.: Sp.Pracy „ARMATURA” – Łódź.
  • Uruchomienie produkcji odlewów armatury okrętowej ze stopów metali nieżelaznych metodą wytapianych modeli.: ZPU „ROMBEX” Sp. z o.o. – Gdańsk
  • Uruchomienie produkcji odlewów narzędzi stosowanych w geotechnice przy zastosowaniu nowych technologii wykonywania formy.: KRÓLMET – Zawiercie.
  • Opracowanie i wdrożenie nowoczesnych metod projektowania systemów wlewowo-zasilających przepływu i filtracji (filtry ceramiczne piankowe) ciekłego metalu – symulacja komputerowa procesu.: FERRO-TERM – Łódź.
  • Zastosowanie wysokiej jakości kauczuków silikonowych do wykonywania oprzyrządowania odlewniczego w produkcji odlewów artystycznych w odlewni FORMA.: Pracownia rzeźby FORMA – Kraków
  • Konwersja elektrody spawanej na odlewaną i uruchomienie jej produkcji w formach metalowo-ceramicznych.: DOLMET – Tułowice
  • Udoskonalenie procesu wyżarzania filtrów ceramicznych piankowych – poprawa wydajności i ekologii procesu.: FERRO-TERM – Łódź
  • Uruchomienie procesu produkcyjnego precyzyjnych odlewów przy zastosowaniu nowej generacji ciekłych mas ceramicznych.: Spółdzielnia Pracy ARMATURA – Łódź
  • Opracowanie i wdrożenie komputerowego systemu wspomagania sterowania temperaturą metalu w technologii dupleks.: Odlewnia Żeliwa Simiński-Ordon – Poczesna, Zawodzie
  • Uruchomienie produkcji wielkogabarytowych, precyzyjnych odlewów ze stopów metali nieżelaznych.: Zakład Produkcyjno-Usługowy ROMBEX – Gdańsk

Projekty unijne

  • Aleksander Karwiński, Żółkiewicz Zdzisław, Stachańczyk Jerzy, Leśniewski Wojciech-współrealizatorzy projektu UE wspólnie z Instytutem Inasmet w Hiszpanii oraz Odlewnią Królmet projektu pt. „Zastosowanie form magnetycznych do wykonywania odlewów technologią Lost Foam „MAGNET MOULD”
  • Aleksander Karwiński, Piotr Wieliczko: „Scientific Network Surfactants and Dispersed Systems in Theory and Practise”, network SURUZ
    Jerzy Stachańczyk, Aleksander Karwiński: New technologies in the european precision foundry industry – the SARE European Network

Projekty strukturalne

  • Projekt strukturalny SPWOKP pt. „Rozwój przedsiębiorczości i wzrost innowacyjności poprzez organizację i dodatkowe wyposażenie Centrum Szybkiego Prototypowania w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie.” Działanie 1.4., Poddziałanie 1.4.2

Prace dla przemysłu
Pracownicy Centrum realizowali wiele prac (około 100) finansowanych bezpośrednio przez przemysł – badawczych, rozwojowych, wdrożeniowych – między innymi dla następujących zakładów:

  • Odlewnia Królmet – oddziały Zawiercie i Radom,
  • Odlewnia Metalodlew – Kraków,
  • Huta Mała Panew – Ozimek,
  • Krakowska Fabryka Armatur,
  • Odlewnia Żeliwa Simiński-Ordon – Poczesna k/Częstochowy,
  • PIO Specodlew – Kraków,
  • Odlewnia Staliwa Łabędy – Gliwice,
  • Chem-Plast – Kedzierzyn Kożle,
  • Pracownia Rzeżby FORMA – Kraków,
  • Odlewnia Rombex – Gdańsk,
  • Spółdzielnia Pracy ARMATURA – Łódź,
  • Fabryka Narzędzi GONAR – Katowice,
  • Wytwórnia Aparatury Wtryskowej – Mielec,
  • „Dolmet” – Tułowice,
  • „Innowacja” – Nowa Dęba,
  • Fabryka Narzędzi GONAR – Katowice,
  • „Innowacja” – Nowa Dęba,
  • FerroTerm Łódź,
  • KGHM Głogów,
  • POLCAST Szczecin,
  • Odlewnie Polskie – Odlewnia Żeliwa Starachowice

Przykładowe tematy prac:

  • Technologia wykonywania odlewów precyzyjnych metodą wytapianych modeli ze stopów magnezu.
  • Uruchomienie produkcji cienkościennych wyrobów ceramicznych – filtrów w FerroTerm Łódź.
  • Badania możliwości wprowadzenia stopów systemu Cr-Ni-N do budowy okrętowych śrub napędowych.
  • Uruchomienie produkcji nowej generacji odlewów wstawek hamulcowych w Odlewni Żeliwa i Metali Nieżelaznych SPOMEL Lębork.
  • Wykonanie modeli woskowych oraz form ceramicznych odlewów artystycznych dla PPU Metalodlew Kraków.
  • Wykonanie serii odlewów łopatek wraz z badaniami kontrolnymi wg planu prób WT-4-018301.
  • Uruchomienie produkcji systemów filtrująco-modyfikujących INFER w FerroTerm Łódź.
  • Wdrożenie nowej technologii wytwarzania odlewów precyzyjnych w odlewni precyzyjnej ARMATURA Łódź.
  • Wdrożenie technologii wytwarzania ciężkich odlewów wykorzystującej modele styropianowe kształtowane drogą obróbki skrawaniem w METALODLEW Kraków.

Prototypy urządzeń, aparatów

Rozwiązania technologiczne:

  • Know-how procesu technologicznego wytwarzania odlewów precyzyjnych – sprzedaż do General People‘s Committee for Education and Vocational Training Tripoli Libia.
  • Licencja na produkcję modyfikatora powierzchni modeli woskowych – Incast Bolesław.
  • Licencja na produkcję spoiwa Ekosil – P.I.O. Specodlew Kraków.
  • Masa do wytwarzania ceramicznych filtrów piankowych – patent RP 181741.
  • Sposób otrzymywania spoiwa wodno – krzemionkowego, zwłaszcza dla odlewnictwa precyzyjnego” – patent RP nr 164 293 – (SILWIN).
  • Sposób otrzymywania spoiwa wodno-krzemowego zwłaszcza dla odlewnictwa precyzyjnego – patent RP 182949 – (EKOSIL).
  • Zestaw modyfikująco – filtrujący INFER do stosowania w formach odlewniczych – zgłoszenie patentowe 2001r.
  • Energooszczędna technologia „Egzocer” do stosowania w formach odlewniczych – zgłoszenie patentowe 2003r.
  • Pokrycie ceramiczne „Cyrkonkar” – zgłoszenie patentowe 2003r.

Prace prowadzone nad bezkontaktowym pomiarem temperatury żeliwa w warunkach przemysłowych zakończono opracowaniem kompletnego systemu pomiaru i rejestracji temperatury (RTO). Ten system został wyróżniony medalem na Międzynarodowych Targach Odlewniczych w Kielcach w roku 1996. Pirometr dwubarwowy ręczny wchodzący w skład systemu wyróżniono srebrnym medalem na wystawie Eureka 97. Równolegle z pozytywnymi ocenami sytemu i jego podzespołów realizowano jego instalację w kolejnych zakładach przemysłowych: Odlewnia Żeliwa Śrem, Leszczyńska Fabryka Pomp, Odlewnia Żeliwa w Kutnie-obecnie Odlewnia Żeliwa „Mikoda”. W odlewni żeliwa „Wulkan” w Częstochowie system uruchomiono na zalewarkach ręcznych. Dużym wyzwaniem było podjęcie próby wykorzystania wyników temperatury zalewania form do sterowania mocą pieca kanałowego stanowiącego zalewarkę. Pracę w ramach projektu celowego nr ROW-601-2004 zrealizowano w Odlewni Żeliwa Simiński-Ordon sp.j. Wyniki pomiarów zebrane w opracowanym systemie w sposób znaczący ułatwiają obsłudze sterowanie pracą zalewarki oraz właściwy dobór parametrów technologicznych produkcji.

Prace prowadzone nad poprawą parametrów technologicznych odlewniczych form skorupowych doprowadziły do opracowania kompletnego zestawu urządzeń:

  • wiskozymetru rotacyjnego wraz oprogramowaniem komputerowym przeznaczonym do sterowania pomiarem oraz do analizy uzyskanych wyników.
  • małej trzystanowiskowej synchronicznej mieszarki laboratoryjnej,
  • foremek do wykonywania cienkich próbek masy o wymiarach 30x8x0.5mm
  • zrywarki laboratoryjnej do badania wytrzymałości próbek na rozerwanie wyposażonej w dedykowany rejestrator cyfrowy.
  • urządzenie do badania kątów zwilżania ciekłej masy na podłożu formy woskowej.

Zestaw urządzeń doposażono zakupując w Przemysłowym Instytucie Elektroniki Urządzenie PR/1750 do badania charakterystycznych punktów przemian wysokotemperaturowych materiałów ceramicznych.

Prace wspomagające działalność Instytutu:

  • Szkolenia dla pracowników uczelni i zakładów przemysłowych z zakresu technologii odlewania precyzyjnego, modeli zgazowywanych i artystycznych oraz z zakresu wspomagania komputerowego,
  • Opieka nad pracami dyplomowymi (Z. Żółkiewicz, A. Karwiński, J. Krokosz),
  • Promocja zawodu odlewnika w Instytucie – zwiedzanie Instytut przez grupy młodzieży szkolnej i studenckiej,
  • Promocja zawodu odlewnika poza Instytutem np. w gimnazjach na terenie Małopolski,
  • A. Karwiński: Udział w Dniach Nauki Polskiej na Ukrainie Lwów – Kijów 2004.

Publikacje

  • Pracownicy Centrum opublikowali ponad 250 artykułów w czasopismach krajowych, zagranicznych, wygłaszali referaty na kongresach, konferencjach, sympozjach, seminariach.

KONTAKT

tel. +48 12 26 18 324
fax +48 12 26 60 870
email: iod@iod.krakow.pl
ul. Zakopiańska 73
30-418 Kraków, Polska
NIP: 675-000-00-88
Regon: 000031331
KRS: 0000109686
Konto bankowe: Bank Pekao S.A. O/Kraków
Nr konta: 20 1240 4722 1111 0000 4856 6733
Wjazd od ulicy Zbrojarzy
GPS: N 50 01.210 E 19 55.737

Szanowni Państwo, w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie,
w ramach naszego serwisu stosujemy pliki cookies. Korzystanie z witryny bez zmiany
ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane
w Państwa urządzeniu końcowym. Jeśli nie wyrażają Państwo zgody, uprzejmie prosimy
o dokonanie stosownych zmian w ustawieniach przeglądarki internetowej.
więcej informacji

To niewielkie informacje, nazywane ciasteczkami (z ang. cookie – ciastko), wysyłane przez serwis internetowy, który odwiedzamy i zapisywane na urządzeniu końcowym (komputerze, laptopie, smartfonie), z którego korzystamy podczas przeglądania stron internetowych. W „cookies”, składających się z szeregu liter i cyfr, znajdują się różne informacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania serwisów internetowych, np. tych wymagających autoryzacji – m.in. podczas logowania do konta pocztowego czy sklepu internetowego. Wszystkie działające w internecie serwisy – wyszukiwarki, strony informacyjne, newsowe, sklepy internetowe, strony urzędów państwowych i innych instytucji publicznych, mogą prawidłowo działać dzięki wykorzystaniu „cookies”. Ciasteczka umożliwiają także m.in. zapamiętanie naszych preferencji i personalizowanie stron internetowych w zakresie wyświetlanych treści oraz dopasowania reklam. Dzięki „cookies” możliwe jest też rejestrowanie produktów i usług czy głosowanie w internetowych ankietach. Dane osobowe gromadzone przy użyciu „cookies” mogą być zbierane wyłącznie w celu wykonywania określonych funkcji na rzecz użytkownika, czyli np. zapamiętania logowania do serwisu czy zapamiętania towarów dodanych do koszyka w sklepie internetowym. Takie dane są zaszyfrowane w sposób uniemożliwiający dostęp do nich osobom nieuprawnionym. Źródło: http://wszystkoociasteczkach.pl/po-co-sa-ciasteczka/

Zamknij